工业清洗剂配方与制作/工业清洗剂保存
工业清洗剂是指用于去除金属表面油污、氧化物、腐蚀产物、焊渣等的化学品。工业清洗剂的配方和制作对于清洗的质量和成本有着重要的影响。
一般而言,工业清洗剂主要由表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、助剂和水等组成。
1.表面活性剂
表面活性剂是工业清洗剂中最重要的组成部分之一,它在清洗作用中发挥着决定性的作用。常见的表面活性剂有非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂等。选择不同的表面活性剂要根据油污的特性和清洗物的特点进行选择。比如,非离子表面活性剂对于水溶性有机物较好,而阴离子表面活性剂对于水不溶性油脂较好。
2.缓蚀剂
缓蚀剂的作用是抑制金属表面的腐蚀反应,保护金属不受损。常用的缓蚀剂有硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐等。选择缓蚀剂时要考虑到清洗物的金属材质和清洗剂的pH值等因素。
3.螯合剂
螯合剂的作用是与金属离子结合,形成稳定的络合物,从而使金属离子失去活性,不产生腐蚀或沉积。常用的螯合剂有EDTA、DTPA等。
4.助剂
助剂是清洗剂中的辅助成分,它能够提高清洗剂的性能,包括减小表面张力、改善沉淀性能、促进清洗液的分散和溶解等。常见的助剂有碱性物质、界面活性剂等。
5.水
水是最主要的成分,对于清洗剂的质量有着决定性的重要性。一般情况下,清洗液的pH值要保持在7-9之间,这样能够最大程度地保证清洗的效果和金属表面的保护。
制作工业清洗剂的方法主要包括以下几点:
1.配方
首先需要根据清洗的需要,选择适合的配方,包括表面活性剂、缓蚀剂、螯合剂、助剂和水等成分的比例。
2.加热
将配方中的一定量水加热到一定温度,然后分别加入其他成分,搅拌均匀。
3.调整pH值
根据需要调整清洗液的pH值,保持在适当的范围内。
4.检验沉淀
清洗液经过搅拌后,需要静置一段时间,观察是否会有沉淀,如果有则需要加入适量的助剂。
5.滤液
将沉淀物过滤掉,得到清洗液。
总之,工业清洗剂的配方和制作对于清洗的效果和质量有着决定性的作用,需要根据清洗物的材质和清洗剂的性能进行合理的选择和调配。
工业清洗剂是在工业生产过程中广泛应用的一种清洗剂,能有效地去除生产过程中所产生的污垢、油渍等。下面我们介绍一种常用的工业清洗剂配方和制作方法。
配方:
1.碱性清洗剂配方:主要成分为碱性物质,如氢氧化钾、碳酸钠、碱金属磷酸盐等。其中氢氧化钾和碳酸钠的比例为1:3,碱金属磷酸盐为0.5%。
2.酸性清洗剂配方:主要成分为酸性物质,如盐酸、硝酸、乙酸等。其中盐酸和硝酸的比例为1:2,乙酸为0.5%。
工业清洗剂制作方法:
1.碱性清洗剂制作方法:
(1)将氢氧化钾和碳酸钠放入一个容器中,加入适量的热水,搅拌至溶解。
(2)将碱金属磷酸盐放入另一个容器中,加入适量的热水,搅拌至溶解。
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合,搅拌均匀后即可。
2.酸性清洗剂制作方法:
(1)将盐酸和硝酸放入一个容器中,加入适量的热水,搅拌至溶解。
(2)将乙酸放入另一个容器中,加入适量的热水,搅拌至溶解。
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合,搅拌均匀后即可。
以上制作出的清洗剂均应在室温下储存,如需使用时可将其稀释后使用。使用时应注意安全,避免接触皮肤和眼睛。
一些清洗剂的pH值并不固定,具体应用场合还需根据生产需要进行调整。如需要使用酸性清洗剂来清洗金属表面,pH值需控制在1.5~2.5之间。而如果要清洗电器设备,则需要使用pH值在7~9之间的清洗剂。
乐发Ⅰx主营:工业清洗剂、除锈剂、切削油、钝化剂、抛光剂,水性油墨等表面处理化学制剂;
广泛应用于各种表面处理工艺:
3C产品制造业的表面处理工艺:包括CNC后清洗,抛光后清洗,研磨后清洗,喷砂后清洗,电镀前处理,PVD前处理,阳极前处理,研磨液,切削液,抛光蜡等等。
精密五金制造业领域:应用于CNC加工后清洗,抛光后清洗,研磨后清洗,喷砂后清洗,工序间表面防护,加工切削时冷却润滑,零部件表面退脱等。
在机械零部件制造业领域:应用于原材料防氧化,加工切削冷却,工序后清洗,研磨抛光。
玻璃制造业领域:应用于各加工后环节清洗,CNC加工后清洗,抛光后清洗,丝印后清洗,钢化后清洗,镀膜后清洗,丝印后脱墨...
汽车制造业领域:应用于冲压后清洗,金属表面除油脱脂,金属磷化前的表调,金属表面磷化,金属表面磷化后电泳涂料,车身车架工序间的防锈处理...
如果您找切削液厂家,想知道工业清洗剂厂家、除锈剂价格、切削油产地、钝化剂配方、抛光剂功能等等方面的信息,欢迎来电咨询详谈!