钢铁件经过化学抛光之后，应该怎么防锈，比较好？
在工业加工过程中，钢铁的化学抛光处理工艺，能够有效地提高钢铁件表面的平整度和光亮度，因而，被广泛地应用于普通钢、中碳钢及低碳钢的冷轧、冷压、精铸等表面光亮处理。由于，钢铁本身的化学性质，经过化学抛光处理之后，钢铁基体表面暴露在空气中，极易出现氧化、生锈现象。那么，钢铁件经过化学抛光之后，应该怎么防锈，比较好？
目前，金属表面处理过程中，防锈的方法有化学镀、电镀、封闭、喷漆、涂防锈油、涂水性防锈剂等。经过化学抛光之后，因为，钢铁件需要保持本身的平整度和高亮度，所以，透明的水性防锈剂是一个钢铁防锈的好选择。
以我司最新推出的钢铁水性防锈剂为例：
钢铁水性防锈剂是一种碱性防锈剂，采用多种优质的有机防锈助剂、无机防锈助剂，科学复配而成。钢铁水性防锈剂的成分中不含亚硝酸盐、重金属等成分，具有环保性能佳、溶液稳定、操作简单、防锈效果好、环保性能好等优势。
钢铁水性防锈剂的使用方法：
先将水性防锈剂用去离子水配置成浓度为5%到10%之间的槽液，再将化学抛光之后水洗干净的钢铁件浸没在钢铁水性防锈剂的槽液中，浸泡时间为2分钟到5分钟之间，即可。
在水性防锈剂使用过程中，槽液常温使用，不需要加温。钢铁防锈处理过程中，钢铁工件不要重叠，否则，会影响钢铁工件的防锈性能。经过水性防锈剂处理之后，切记不要水洗，否则，防锈性能将会大打折扣。
目前，钢铁水性防锈剂的防锈性能佳，被大量应用于各种钢铁零部件化学抛光、发黑处理等工艺的后处理防锈工序，以及出口产品、高档刚忒机械零件的防锈处理。
亚光环保主营：工业清洗剂、除锈剂、切削油、钝化剂、抛光剂，水性油墨等表面处理化学制剂；
广泛应用于各种表面处理工艺：
3C产品制造业的表面处理工艺：包括CNC后清洗，抛光后清洗，研磨后清洗，喷砂后清洗，电镀前处理，PVD前处理，阳极前处理，研磨液，切削液，抛光蜡等等。
精密五金制造业领域：应用于CNC加工后清洗，抛光后清洗，研磨后清洗，喷砂后清洗，工序间表面防护，加工切削时冷却润滑，零部件表面退脱等。
在机械零部件制造业领域：应用于原材料防氧化，加工切削冷却，工序后清洗，研磨抛光。
玻璃制造业领域：应用于各加工后环节清洗，CNC加工后清洗，抛光后清洗，丝印后清洗，钢化后清洗，镀膜后清洗，丝印后脱墨...
汽车制造业领域：应用于冲压后清洗，金属表面除油脱脂，金属磷化前的表调，金属表面磷化，金属表面磷化后电泳涂料，车身车架工序间的防锈处理...
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